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工業(yè)窯爐的耐火隔熱材料是一類耐高溫、熱導(dǎo)率小、抗熱震、阻燃，并且能夠減緩由熱傳導(dǎo)、熱對流等引起的熱量散失的材料。近年來，國內(nèi)外對耐火隔熱材料進行了大量深入的研究，并成功開發(fā)了多種類型的材料比如玻璃棉、礦物棉、微孔硅酸鈣、復(fù)合硅酸鹽、閉孔膨脹珍珠巖、陶瓷纖維等。
巨大的市場需求推動著耐火隔熱材料的快速發(fā)展，但耐火原材料的無序開采和不當(dāng)利用導(dǎo)致了嚴重的資源浪費、環(huán)境污染嚴重、能耗大、初級產(chǎn)品產(chǎn)能過剩、高附加值產(chǎn)品比例較低等。因此“綠色、高性能”耐火隔熱材料才能符合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略及節(jié)能減排政策的要求。除此以外，耐火保溫材料多數(shù)都是疏松多孔的,材料中空隙占很大比重，材料在接觸到水分時會大量吸水，由于水的熱導(dǎo)率遠遠大于空氣會嚴重影響材料的保溫性能，所以隔熱材料自身的疏水性是評判材料性能好壞的重要指標(biāo)。
傳統(tǒng)耐火材料現(xiàn)狀：
1. 導(dǎo)熱系數(shù)高，絕熱層厚度厚，且保溫效果不理想；
2. 多為硬質(zhì)材料，疏松多孔，難以堆積密實，對流散熱十分明顯；
3. 長期使用易酥化、出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致保溫效果變差；
4. 紅外漫反射嚴重，導(dǎo)致爐窯蓄熱，內(nèi)襯溫度高，容易被氧化腐蝕。
巖谷氣凝膠材料的保溫優(yōu)勢：
● 導(dǎo)熱系數(shù)低，耐高溫，絕熱阻燃，可大幅減少工業(yè)窯爐的散熱損失；
● 有效降低保溫層厚度，節(jié)省空間與施工成本；
● 抗拉抗壓，材料結(jié)構(gòu)密實，可有效減少空氣對流散熱；
● 安全環(huán)保，環(huán)境友好；
● 紅外反射效果好，有利于改善爐內(nèi)熱交換，提高爐膛內(nèi)溫度均勻性，降低窯爐內(nèi)襯溫度。
